El soplado manual utiliza principalmente un tubo de hierro hueco (o tubo de acero inoxidable), un extremo se usa para sumergir el vidrio líquido, el otro extremo se usa para soplar aire artificial.La longitud del tubo es de aproximadamente 1,5 ~ 1,7 m, la abertura central es de 0,5 ~ 1,5 cm y se pueden seleccionar diferentes especificaciones del tubo de soplado según el tamaño del producto.
El soplado manual se basa principalmente en tecnología calificada y en mi experiencia en operación.El método de operación parece simple, pero no es fácil soplar hábilmente productos que cumplan con los requisitos, especialmente adornos artísticos complejos.
La mayoría de los materiales de vidrio soplado a mano se fusionan en crisol (también los hay en pequeños hornos de piscina), el cambio de temperatura de moldeo es más complejo.Al comienzo del moldeado, la temperatura es más alta, la viscosidad del vidrio fundido es más pequeña, la duración de la operación puede ser un poco más larga, el vidrio en el recipiente de hierro puede ser un poco más largo, la burbuja también puede estar ligeramente fría, con el El crisol en el material de vidrio se reduce gradualmente y el tiempo de enfriamiento se prolonga, el ritmo de operación del tipo de soplado debe acelerarse gradualmente.La operación de soplado suele requerir la cooperación de varias personas.
Aunque la técnica del soplado puede encarnar una fuerte personalidad, depende en gran medida del azar y sus limitaciones son bastante obvias.Como resultado, más artistas están dirigiendo su atención a combinar técnicas verticales con otras técnicas.
El proceso de producción de vidrio incluye: procesamiento por lotes, fusión, formación, recocido y otros procesos.Se introducen de la siguiente manera:
1: Ingredientes
De acuerdo con el diseño de la lista de materiales, las diversas materias primas después de pesarlas en un mezclador se mezclan uniformemente.
2. Fusión
Las materias primas preparadas se calientan a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme y sin burbujas.Este es un proceso físico y químico muy complejo.La fusión del vidrio se lleva a cabo en el horno de fusión.Hay dos tipos principales de hornos de fusión: uno es el horno de crisol, el material de vidrio se mantiene en el crisol, el crisol fuera del calor.Los hornos de crisol pequeños solo tienen un crisol, los grandes pueden tener hasta 20 crisoles.El horno de crisol es producción de brechas, ahora solo vidrio óptico y vidrio de color que utilizan la producción de horno de crisol.El otro es el horno de estanque, el material de vidrio se funde en el horno, el fuego abierto se calienta en la superficie del líquido de vidrio.La mayor parte de la temperatura del vidrio del derretido en 1300 ~ 1600 ゜ c.La mayoría se calienta con llama, pero un pequeño número se calienta con corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico.Ahora, el horno de estanque se produce continuamente, el pequeño puede tener varios metros, el grande puede tener más de 400 metros.
3: Forma
El vidrio fundido se transforma en un producto sólido con forma fija.La formación debe tener lugar dentro de un cierto rango de temperatura, un proceso de enfriamiento en el que el vidrio primero cambia de un estado líquido viscoso a un estado plástico y luego a un estado sólido quebradizo.
Los métodos de formación se pueden dividir en dos categorías: formación artificial y formación mecánica.
(1) Soplar, con un tubo de soplado de aleación de nicromo, recoger una bola de vidrio en el molde mientras se sopla.Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (para vasos).
(2) Dibujar, después de soplar en una pequeña burbuja, otro trabajador con el palo de la placa superior, dos personas mientras soplan y tiran principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio.
（3）Presione, tome una bola de vidrio, córtela con unas tijeras, hágala caer en la matriz cóncava y luego presione con un punzón.Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc.
(4) Formación libre, después de recoger materiales con alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas directamente en manualidades.
Paso 4 Recocido
El vidrio sufre intensos cambios de temperatura y de forma durante su formación, lo que genera estrés térmico en el vidrio.Este estrés térmico reducirá la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio.Si se enfría directamente, es probable que se rompa solo (comúnmente conocido como explosión en frío del vidrio) durante el proceso de enfriamiento o más tarde durante el almacenamiento, transporte y uso.Para limpiar la explosión en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de la formación.El recocido consiste en mantener o enfriar lentamente en un cierto rango de temperatura durante un período de tiempo para limpiar o reducir la tensión térmica en el vidrio a un valor permitido.
Debido a que el soplado manual no acepta restricciones de máquina y molde, la libertad de forma y color es muy alta, por lo que el producto terminado a menudo tiene un alto valor de apreciación técnica.Al mismo tiempo, el soplado de vidrio artificial requiere más de una persona para completarlo, por lo que el costo de mano de obra es alto.
También hemos hecho un video sobre vidrio soplado a mano, y si está interesado, puede consultar el enlace de Facebook a continuación.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Hora de publicación: 22-feb-2023