como hacer vidrio

Cómo hacer vidrio y cuáles son los procesos de fabricación y los procesos del editor de vidrio Cn presenta los siguientes métodos.

1. Dosificación: de acuerdo con la lista de materiales diseñada, pese varias materias primas y mézclelas uniformemente en un mezclador.Las principales materias primas del vidrio son: arena de cuarzo, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio, ácido bórico, etc.

2. Al fundirse, las materias primas preparadas se calientan a alta temperatura para formar un vidrio líquido uniforme y sin burbujas.Este es un proceso de reacción físico y químico muy complejo.La fusión del vidrio se lleva a cabo en el horno.Hay principalmente dos tipos de hornos: uno es el horno de crisol, en el que la frita se pone en el crisol y se calienta fuera del crisol.Solo se puede colocar un crisol en un horno de crisol pequeño y hasta 20 crisoles en un horno de crisol grande.El horno de crisol es una producción de brechas, y ahora solo se produce vidrio óptico y vidrio de color en el horno de crisol.El otro es el horno de tanque, en el que la frita se funde en la piscina del horno y se calienta a fuego abierto en la parte superior del nivel de líquido de vidrio.La temperatura de fusión del vidrio es principalmente de 1300 ~ 1600 ゜ C. La mayoría de ellos se calientan con llama y algunos se calientan con corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico.Ahora, los hornos de tanque se producen de forma continua.Los hornos de tanque pequeño pueden tener varios metros y los grandes pueden tener más de 400 metros.

como hacer vidrio

3. La formación es la transformación del vidrio fundido en productos sólidos con formas fijas.La formación solo se puede llevar a cabo dentro de un cierto rango de temperatura, que es un proceso de enfriamiento.El vidrio primero cambia de líquido viscoso a estado plástico y luego a estado sólido quebradizo.Los métodos de formación se pueden dividir en formación manual y formación mecánica.

Cómo hacer vidrio2

A. Formación artificial.También hay (1) soplado, utilizando un tubo de soplado de aleación de cromo-níquel, levantando una bola de vidrio y soplando mientras gira el molde.Se usa principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (para anteojos), etc. (2) Dibujo: después de soplar las burbujas, otro trabajador las pega con la placa superior.Las dos personas soplan mientras tiran, que se utiliza principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio.(3) Presiona, toma un trozo de vidrio, córtalo con unas tijeras para que caiga en el molde cóncavo y luego presiónalo con un punzón.Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc. (4) Formado libre, toma de materiales y elaboración directa de artesanías con alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas.

A. Formación artificial.también hay

B. Formación mecánica.Debido a la alta intensidad de trabajo, la alta temperatura y las malas condiciones de la formación artificial, la mayoría de ellos han sido reemplazados por la formación mecánica, excepto la formación libre.Además del prensado, soplado y estirado, la formación mecánica también tiene (1) método de calandrado, que se utiliza para producir vidrio plano grueso, vidrio grabado, vidrio de alambre, etc. (2) Método de fundición para producir vidrio óptico.

Formación mecánica

C. (3) El método de fundición centrífuga se usa para fabricar tubos de vidrio de gran diámetro, utensilios y recipientes de reacción de gran capacidad.Esto es para inyectar el vidrio fundido en el molde giratorio de alta velocidad.Debido a la fuerza centrífuga, el vidrio se adhiere a la pared del molde y la rotación continúa hasta que el vidrio se endurece.(4) El método de sinterización se utiliza para producir espuma de vidrio.Consiste en añadir espumante al polvo de vidrio y calentarlo en un molde metálico tapado.Muchas burbujas cerradas se forman en el proceso de calentamiento del vidrio, que es un buen material de aislamiento térmico y acústico.Además, la formación de vidrio plano incluye el método de estirado vertical, el método de estirado plano y el método de flotación.El método de flotación es un método que permite que el vidrio líquido flote sobre la superficie del metal fundido (TIN) para formar vidrio plano.Sus principales ventajas son la alta calidad del vidrio (plano y brillante), la rápida velocidad de dibujo y la gran producción.

4. Después del recocido, el vidrio sufre intensos cambios de temperatura y cambios de forma durante la formación, lo que deja tensión térmica en el vidrio.Este estrés térmico reducirá la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio.Si se enfría directamente, es probable que se rompa por sí solo durante el enfriamiento o el posterior almacenamiento, transporte y uso (comúnmente conocido como explosión en frío del vidrio).Para eliminar la explosión en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de la formación.El recocido consiste en mantener el calor en un cierto rango de temperatura o disminuir la velocidad durante un período de tiempo para eliminar o reducir la tensión térmica en el vidrio al valor permitido.

Además, algunos productos de vidrio se pueden endurecer para aumentar su resistencia.Incluyendo: endurecimiento físico (enfriamiento), utilizado para vidrios más gruesos, vidrios de mesa, parabrisas de automóviles, etc.Y el endurecimiento químico (intercambio de iones), utilizado para el vidrio de la cubierta del reloj, el vidrio de aviación, etc. El principio del endurecimiento es producir tensión de compresión en la capa superficial del vidrio para aumentar su resistencia.


Hora de publicación: 12-jul-2022